스테인레스 스틸 나사 - 블로그의 핵심 기능

304/316 스테인레스 스틸 포로육각 소켓 나사나사를 사전 - 조립 된 구성 요소에 영구적으로 고정하면서 신뢰할 수있는 고정력을 제공하여 진동, 분해 또는 역전 중에 떨어지지 않도록합니다. 이는 설치 효율성, 장비 신뢰성 및 유지 보수 용이성을 크게 향상시킵니다. 다음은 해당 핵심 기능을 설명합니다.

I. 핵심 기능
높음 - 강도 고정 : 육각 소켓 드라이브 : Phillips 또는 슬롯 소켓 나사보다 상당히 큰 토크 용량을 제공하므로 스트리핑없이 강화력이 높아지고 더 안전한 연결을 제공하여 높은 - 강도 응용 프로그램에 적합합니다.

원통형 헤드 디자인 : 일반적으로 머리 아래에 테이퍼 된 표면이나 와셔가 없으므로 돌출 된 헤드가 허용되는 카운터 싱크 구멍이나 응용 분야에 적합하여 깨끗한 장착 표면을 제공합니다.

304 스테인리스 스틸 : 우수한 일반적인 부식성, 저항 대기, 물, 식품 매체 및 다양한 화학 물질을 제공합니다. 가장 일반적인 산업 환경, 전자 장비 및 식품 가공 장비에 적합합니다.

316 스테인레스 스틸 : 몰리브덴 함유, 특히 304 스테인레스 스틸보다 특히 염화물과 해수에 훨씬 우수한 화학 저항성을 제공합니다. 조선, 화학 처리 및 해안 응용과 같은 부식성이 높은 환경에 선호되는 선택입니다.

II. 핵심 기능 (위반 없음)
Anti - 위반 원리 : 원형 그루브는 일반적으로 고정 링이 삽입되는 나사 스레드 위에 가공됩니다.

나사가베이스 재료의 나사 구멍에 실리 켜면 고정 고리는 나사의 주요 직경을 넘어 약간 돌출됩니다. 설치하는 동안 기본 재료의 내부 스레드를 통해 고정 링을 강제하려면 약간 높은 토크가 필요하여 일정량의 마찰과 저항을 생성합니다.

완전히 나사산되면, 고정 링은 기본 재료의 나사산 구멍의 끝이나 특정 위치에 갇히게됩니다. 나사의 움직임을 뒤집 으려고 시도 할 때, 고정 링은 나사산 구멍을 기계적으로 방해하여 나사가 완전히 제거되지 않고 기본 구성 요소에 단단히 부착됩니다.

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핵심 장점
손실 방지 : 높은 진동에 따라 장비,평범한 나사진동으로 인해 풀리고 떨어질 수있어 장비 고장 또는 안전 위험이 발생할 수 있습니다. NO - 위반 설계는이 문제를 근본적으로 해결합니다.

조립 효율 향상 : 조립 라인에서 작업자는 최종 어셈블리 전에 덮개, 도어 패널 및 모듈과 같은 구성 요소에 나사를 설치할 수 있습니다. 나사를 개별적으로 제거하고 정렬 할 필요가 없으면 상당한 시간과 노동이 절약 되므로이 시스템은 자주 분해 및 유지 보수가 필요한 패널과 덮개에 특히 적합합니다.

손쉬운 유지 관리 및 시운전 : 분해 중에 나사가 유지되어 장비에 빠지고 제거하기가 어려워지고 제한된 공간에서 나사가 손실되는 것을 방지합니다. 유지 보수가 완료된 후에는 -} - {-를 다시 정렬하지 않고도 나사를 직접 조일 수 있습니다.

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반전 된 설치 : 구멍을 장착하거나 장비를 뒤집어 야 할 때, 기본 나사는 중력으로 인해 표준 나사가 떨어지고, 보유 된 나사는 구멍에 단단히 유지되어 설치를 크게 용이하게합니다.

III. 다양한 크기의 응용 프로그램 초점
M2 및 M4 : 작은 나사는 정밀 전자 장비, 광학 기기, 작은 센서 및 정밀 금형에 일반적으로 사용됩니다. 이 장치에는 컴팩트 한 내부가 있고 진동에 민감하며 유지 보수 중에 나사를 쉽게 손실하여 고정 나사 디자인을 매우 가치있게 만듭니다.

M5 및 M6 : 중간 나사는 일반적으로 패널, 도어 커버, 전기 제어 캐비닛, 모터 엔드 캡 및 산업 장비를위한 자동화 모듈에 일반적으로 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 디버깅 또는 유지 보수를 위해 빈번한 개방이 필요하며, 비 - 슬립 설계는 유지 보수 효율과 작업장 안전을 크게 향상시킵니다.

요약
요컨대, 304/316 스테인리스 스틸 DIN912 비 - 슬립 육각 소켓 나사의 핵심 기능은 단순히 "파트닝"이 아니라 오히려 "파트닝"과 "프리 - 잠금 잠금"의 완벽한 조합입니다.

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