탄소강, 아연 도금 크로스 헤드카운터 싱크 머신 나사기계 조립, 전자 장비, 가구 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그들의 핵심 기능과 기능은 다음과 같습니다.
1. 핵심 기능
연결 고정
핵심 기능 :나사 나사너트 또는 사전 스레드 구멍과 짝을 이루어 두 개 이상의 구성 요소를 안전하게 연결하여 전단 및 축 장력과 같은 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
응용 프로그램 : 평평한 표면이 필요한 응용 분야 또는 공간이 제한되는 경우에 적합합니다. 카운터 싱크 헤드 설계는 나사 헤드가 공작물 표면과 플러시되어 돌기를 제거합니다.
부식 보호
아연 코팅 : 전기 도금 또는 핫 다프 아연 도금을 통해 적용된 아연 코팅, 색소 유산 처리 처리, 녹 및 부식 저항이 크게 향상됩니다. 습한 화학 환경에 적합합니다.
쉬운 설치
크로스 슬롯 디자인 : Phillips 스크루 드라이버와 호환되며, 더 큰 토크 전송 효율을 제공하고, 미끄러짐의 위험을 줄이며, 자동 조립에 적합합니다.
카운터 싱크 헤드 : 설치 후 헤드가 공작물로 홈으로 들어가 평평한 표면을 유지하고 연산자의 다른 구성 요소 또는 긁힘과의 간섭을 방지합니다.
2. 키 매개 변수 및 사양
공통 사양 : M2.5, M3, M4, M5, M6, M8
재료 : 탄소강, 균형 강도 및 비용.
강도 등급 : 일반적으로 4.8 (인장 강도 400 MPa), 일부는 최대 8.8 등급 (특수 열처리가 필요).
표면 처리 : 유색 아연 도금, 72-240 시간 동안 염분 스프레이 테스트.
3. 응용 프로그램
전자 및 전기 기기 : PCB 장착, 섀시 어셈블리 (예 : 소형 M2.5-M4).
기계 장비 : 판금 연결, 베어링 시트 장착 (중간 크기 M5-M8).
가구 및 가정용 가구 : 금속 프레임 및 하드웨어 장착 (방향성 가스 성로가 장착되어 있어야 함).
자동차 액세서리 : 내부 트림 및 조명 장착 (진동 테스트를 통과해야 함).
4. 장점과 한계
장점
저렴한 비용 : 탄소강 재료 및 아연 도금 공정은 높은 비용 효율성을 제공하여 대량 구매에 적합합니다.
다목적 : 크로스 오시스는 표준 도구와 호환되며 카운터 싱크 헤드 디자인은 다양한 응용 프로그램에 적응합니다.
기상 저항 : 컬러 아연 코팅은 표준 아연 도금보다 미적으로 유쾌하고 부식성이 있습니다.
제한
무거운 하중에 적합하지 않음 : 고 진동 환경에는 방지 방지 측정 (예 : 스레드 실란트)이 필요합니다.
재료 제한 : 탄소강은 강산/알칼리 환경에서 부식에 취약합니다. 대신 스테인레스 스틸을 사용해야합니다.
5. 선택 권장 사항
치수 일치 : 연결된 구성 요소의 두께에 따라 나사 길이를 선택합니다 (예 : M5 × 10은 5mm 직경과 10mm 길이).
환경 적 호환성 : 높은 구인 환경의 경우 더 두꺼운 청색 흰색 아연 또는 Dacromet 코팅을 사용할 수 있습니다.
토크 제어 : 스레드 스트리핑을 방지하기 위해 작은 나사 (예 : m2.5)를 지나치게 활용하지 마십시오.
탄소강, 아연 도금 크로스 카운터 크 머신 스크류의 핵심 기능은 부드럽고 부식 방지 된 고정 연결을 제공하는 것입니다. M2.5에서 M8까지 크기로 제공되며 강도, 비용 및 사용 편의성 균형을 유지하여 산업 및 주거용 응용 분야에서 기본적인 패스너가됩니다. 선택은 부하, 환경 및 설치 조건에 대한 포괄적 인 고려 사항을 기반으로해야합니다.
